雙色注塑成形最重要的2個加工工藝是添充和固化，下邊，給大伙說說，生產雙色注塑機加工中應當怎樣操縱工作壓力。 1.注入工作壓力 在當今生產雙色注塑機加工生產制造中，基本上全部的注塑機的注入工作壓力全是以柱塞泵或擠出機螺桿頂端對塑料所施的工作壓力(由燃油管壓力換算來的)為標準的。注入工作壓力

近年來，我國塑料機械設備工業總產值增長率基礎維持在30%左右，是我國機械工程中增長速度更快的產業鏈之一。在其中塑料機做為較大的種類，每一年生產量都占塑料機械總產值的三分之一上下。伴隨著高精密塑料件的廣泛運用和制造成本的減少，自動立式注塑機憑著其優異的環保節能特點、操縱特點、生產加工特點、清理特點、低

立式注塑機注塑加工全過程中最重要的加工工藝標準是危害熔融流動性和制冷的溫度、工作壓力、速率和相對的每個功效時間。而這種要素中間也是互相影響和牽制的，如提升溶體、磨具溫度，則能夠 減少注入工作壓力和速率等，相反則必須提升注入工作壓力和速率。 各種各樣加工工藝標準中危害的關鍵取決于塑膠的黏度轉變，

隨著我們的科技和制造生產的技術的進步，購買一臺立式注塑機機臺設備使用的時間的壽命越來越長，就會想到他立式注塑機改造，那么改裝之前要考慮什么問題呢，以下總結了兩點，供大家參考！ 一、成本費難題 改裝的成本費難題是顧客最關心的，終究改裝的目地便是以最少的成本費來獲得設備本來沒有的作用。也

對立式成型注塑機的相關精度進行調整、檢查，注塑機在安裝過程中，必須對注塑機的相關精度進行調整、檢查，以滿足其使用性能要求、 1、合模部分導軌平行度的調整 使用精密水平計在兩個硬化導軌上制作垂直水平剖面(提升可調節墊鐵，使水平計的氣泡固定在中間)，另外，僅用平行尺跨越2根導軌，將水平修

立式注塑成型機機械部分主要有模板平行度，模厚薄調速，中央潤滑系統，機械傳動平穩和軸承檢查等，具體如下： （1） 模板平行度：模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會產生不合格產品和增加零件磨損程度，應檢立式注塑機的動模板，靜模板，導柱以及機鉸配合間隙，磨損程度等。 （2）

在立式注塑機運用過程中，大家要經常檢查液壓系統壓力油的程度和油泵壓力及壓力油的清潔水平，特別在廣東遇到濕潤回南天氣的時分，要有計劃地每日檢查壓力油的濃度，同時還需經常檢查水管，以免水混入在壓力油內，形成過濾油器阻塞。 液壓系統的工作溫度應介乎45度-50度之間，緣由是液壓系統是根據一選定的壓力