生產工藝液態硅膠注射機在手機精密結構件上的應用是近幾年內興起的一種工藝，其工藝的選擇可根據產品結構的不同，使用自粘性硅膠或普通硅膠+底涂的方式實現，合理的搭配可有效提高生產中的良品率。

1.成型設備

液態硅膠注射機有立式和臥式兩種，機臺的參數配置根據不同產品結構及功 能需求進行相應的調整，從而模具結構，產能，生產成本上會有差異。

2.液態硅膠成型溫度

液態硅膠為熱固性材料，需在一定的溫度下固化，溫度越高，硅膠的固化速度越快，但要考慮到塑膠材料的耐熱性能。

3.生產周期

生產周期受硅膠硫化時間影響較大， 需盡量使用能在較低硫化溫度下快速硫化的硅膠原料

液態硅膠在手機等3C產品防水結構件上的應用

液態硅膠一般通過二次成型工藝與手機等3C產品結構件相結合形成防水結構件

硅膠注射機以塑膠為例講述下塑膠+液態硅膠二次成型工藝流程。

手機類防水結構件的材料適用性廣，金屬、塑膠、玻璃等材質均可使用二次成型方式實現。那么液態硅膠在手機防水中具體有哪些應用?主要包括以下幾個方面

一、在金屬卡托類防水產品的應用以粉末冶金+LSR硅膠材質為例，可以通過MIM成型+LIM成型+噴涂的工藝結合形成防水機構件，形成的防水卡托具備的特點如下：1.硅膠模內金屬成型;2.結構簡單強度高;3.防水等級可達 5 級。

二、在電池殼類防水產品的應用以PC+TPU+LSR硅橡膠材質為例，可以通過雙色注塑+LIM成型的工藝結合形成防水機構件，形成的防水電池殼具備如下特點：1、實現手機防水、防塵、防摔功能;2、表面無痕，且無需噴涂等表面處理;3、防水等級可達7級。在電池殼背面成型液態硅膠密封電池倉，在滿足多次拆卸的前提下提供了足夠的防水性能。

三、在卡塞類防水產品應用以塑膠+軟膠+LSR硅橡膠材質為例，可以通過雙色注塑+LIM成型+噴涂的工藝結合形成防水機構件。形成的卡塞類防水產品的特點如下：1、TPU與LIM極小間隔成型;2、實現表面噴涂高光 ;3、防水等級可達7級。

在雙色卡塞背面成型液態硅膠，硅膠注射機用于USB、SIM卡、SD卡孔槽的防水，更換方便且防水性能穩定。