在螺桿推力的作用下，立式圓盤注塑機被塑化的熔融材料以一定速度通過鋼瓶、噴嘴、流道、澆口等通過模具腔，由于克服了流動阻力，注入壓力逐漸減小。圓盤注射成型機的灌裝過程和成型質(zhì)量不僅取決于注射壓力，還取決于熔體的注射速度、熔體和模具的溫度以及流道、澆口和模具。通常，熔體壓力越高，速度越快，流經(jīng)的距離越長。

在立式圓盤注塑機的生產(chǎn)過程中，螺桿的尺寸與噴膠量有關(guān)，合適的螺桿的選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。在不同螺桿的生產(chǎn)中，圓盤注射成型機噴出的最大膠量是不同的。如果產(chǎn)品重量小，選用直徑大的螺桿，產(chǎn)品容易燒焦發(fā)黃(熔膠量過大)，如果產(chǎn)品重用小直徑的螺桿容易耗盡材料，則產(chǎn)品不能滿足設(shè)計要求。該產(chǎn)品將達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

臺富V55R2立式圓盤注塑機，所用的螺桿有兩種，一種是28MM的，一種是32MM的，選用28MM的螺桿，圓盤注塑機在生產(chǎn)的時候最大的射膠量是80G，而選用32MM的，則可以達(dá)到104G,同時小的螺桿，立式圓盤注塑機生產(chǎn)的壓力會比大的螺桿的壓力會大。例如28MM的射出壓力是2170，而32MM的是1661，所以在選用螺桿的時候，要根據(jù)產(chǎn)品重量選用，還得考慮到它的壓力大小。

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